Posadzki
przemysłowe.

Betonowa posadzka przemysłowa to sama płyta betonowa hali, która przenosi obciążenia. Posadzka żywiczna, czyli wylewana, to cienka warstwa żywicy epoksydowej lub poliuretanowej, którą wylewa się na beton i która go zamyka. Przemysłowa posadzka epoksydowa to posadzka żywiczna z epoksydu. Nowej płyty betonowej nie wylewamy – pracujemy na istniejącym betonie.

Goły beton obciążenie udźwignie, ale jego powierzchnia jest porowata: pod kołami pyli, a olej czy woda w niego wsiąkają. Po zalaniu żywicą rozlana ciecz zostaje na wierzchu, gdzie da się ją wytrzeć, a posadzkę można myć maszynowo.

Epoksyd jest twardszy i odporniejszy na ścieranie, dlatego wylewamy go w halach, magazynach i warsztatach wewnątrz budynków. W bezpośrednim słońcu z czasem żółknie, a wysoką temperaturę znosi w ograniczonym zakresie – trwale najwyżej do +50 °C. Poliuretan jest bardziej elastyczny, nie przeszkadza mu słońce ani zmiany temperatury, dlatego jego miejsce jest na zewnątrz i tam, gdzie podłoże lekko pracuje. Posypka kwarcowa, czyli piasek wsypany w jeszcze miękką żywicę, nadaje powierzchni szorstkość w strefach mokrych i tłustych. Jak dobiera się system pod wózki i regały, opisujemy na stronie o posadzce do hali i magazynu.

Warstwa żywicy wiąże się z betonem na całej powierzchni. Płytki PVC to osobne elementy, które układa się na podłożu luzem, na zamki, albo przykleja. Między płytkami są łączenia, w które może wnikać ciecz i w których zbiera się brud – warstwa żywicy ich nie ma. Jeśli część hali wymaga antystatycznej posadzki ESD, warstwy przewodzącej albo antypoślizgu, rozwiązuje się to w tym samym układzie żywicznym.

Płytki mogą być rozsądniejszym wyborem w wynajmowanej hali, z której kiedyś się wyprowadzisz, bo warstwy żywicy ze sobą nie zabierzesz. To samo dotyczy betonu tak zniszczonego, że wylewanie musiałaby poprzedzić rozległa naprawa, a posadzki potrzebujesz szybciej, niż dałoby się ją przeprowadzić.

Kolejna różnica to przestój: płytek nie trzeba zostawiać do utwardzenia, warstwę żywicy – tak. Pełne obciążenie epoksyd Sikafloor-264 zniesie przy +20 °C mniej więcej tydzień po ostatniej warstwie. Nie trzeba więc zatrzymywać całego zakładu: pracuje się etapami, a hala w tym czasie działa w pozostałych strefach. Każdy kolejny etap podnosi jednak cenę, bo oznacza kolejny przyjazd ekipy.

Naprawa posadzki przemysłowej oznacza u nas nową warstwę żywicy epoksydowej lub poliuretanowej wylaną na dotychczasowy beton, bez kucia. Warunkiem jest suche i zwarte podłoże: na beton z wilgocią podciąganą kapilarnie nie wylewamy, dopóki nie zostanie usunięta jej przyczyna, a rozpadającej się płyty cienka warstwa nie uratuje. Stara powłoka, która trzyma się mocno, może zostać jako podłoże; to, co się łuszczy, trzeba usunąć.

Zaolejony beton szlifujemy na całej powierzchni, a najbardziej nasiąknięte miejsca frezujemy. Wyciągnąć olej z porów pomaga preparat Sikafloor-60 Buster, który nakłada się kilkukrotnie. Z kolei na zatłuszczone podłoże przeznaczony jest grunt TopStone EP02 O. Oferujemy oba produkty, a wyboru dokonujemy po oględzinach.

Dylatacja konstrukcyjna musi pozostać czynna także w nowej warstwie, dlatego nie zalewamy jej żywicą, tylko elastycznym uszczelniaczem. Szczeliny robocze i pęknięcia, które już nie pracują, zabezpieczamy żywicą jeszcze przed gruntowaniem. Szlifowanie to u nas przygotowanie pod warstwę żywicy. Na co uważać przy starych posadzkach w serwisach, opisujemy na stronie o posadzce do warsztatu i serwisu samochodowego.